立磨磨辊辊套是目前使用最广泛的耐磨材料之一，韧性和耐磨性较高。而立磨磨辊辊套通过合理选择Gr材质的化学成分，结合高铬铸铁凝固特性制定铸造工艺及热处理工艺，生产铸造而成。那么如何来辨

高铬辊套又称高铬辊皮，高铬辊套，因为使用广泛所以各行各业之间的叫法也有所不同。含铬量在12%以上的高铬铸铁，开发于20世纪初期，1917年获得了美国专利。当时，由于对高铬铸铁的特点

立磨机的辊套相当于汽车的车轮，车轮带动车身载人，而辊套带动的是立磨机总成从而起到研磨物料的作用。一台立磨机一般由两到三个辊套组成，就像汽车轮胎一样，立磨机辊套也会磨损，也需要定期维

煤机又称中速磨煤机，一般适用于磨制烟煤和贫煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作业，可广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的制粉系统，特别是需要大量地使用烟煤的高炉喷煤制粉系统中。由于

随着产业政策调整和对行业“节能、减排”要求的力度加大,节能、高效的立磨辊套以及配件设备在矿山行业应用得到广泛的重视,由于我国矿石存在贫、细、杂的特点,矿物组分最复杂、矿石最难磨、

合理选择立磨辊套材料，正确使用与科学维护是使设备始终处于良好状态，延长辊套使用寿命的有效途径。如果使用和维护不当，不仅容易引起设备故障，如振动、噪声、发热、磨损等，而且势必招致辊套

高铬耐磨铸铁辊套收缩大，铸件硬度要求高，辊套收缩过程容易产生裂纹， 如何采取合理的铸造工艺防止裂纹产生，是工艺设计的一个难点。 合理控制高铬铸铁铁液的成分是生产高铬辊套的主要点。

高铬辊套耐磨性，众所周知是一件产品在使用过程中所能抵抗机械磨损的能力。为了提高高铬辊套和磨盘的耐磨性，制造商使用越来越硬的合金材料（锰合金、硬镍合金 IV、和堆焊材料）。这意味着，

高铬磨辊使用寿命是其他堆焊辊套和复合陶瓷产品的4倍以上，不会在使用过程中剥层、开裂；因减少磨机维修频次，实现真正意义上的四年大修周期；降低生产和人力成本，减少劳动强度，改善工作环境

立磨磨辊​基本上有轮胎形、锥形、柱形三种结构形式。目前，各种型号的磨辊一般都是高铬铸造磨辊，且磨辊耐磨层的化学成分属于高碳高铬铸铁，故其耐磨性能远高于其他耐磨磨辊。